5 erreurs à éviter dans la gestion de la maintenance industrielle

le mercredi 27 septembre 2023

La maintenance industrielle est primordiale pour une entreprise afin d’éviter des pannes qui impactent inévitablement la production et, donc, les revenus de celle-ci. La gestion de cette maintenance représente même généralement la plus grande partie du budget de fonctionnement de l’entreprise. Pour que vos activités soient stables et toujours en marche, voici les 5 erreurs à éviter dans la gestion de la maintenance industrielle.

Prioriser la maintenance corrective

Il existe 4 types de maintenance industrielle, mais la maintenance corrective est celle qu’il faut à tout prix éviter. En effet, un besoin de maintenance corrective indique que votre entreprise est déjà en panne. D’autant plus que cette maintenance doit toujours se faire en urgence, ce qui rend son coût beaucoup plus cher.

C’est justement pour cela qu’il faut opter pour la maintenance préventive. Cette dernière anticipe les pannes, évite d’impacter la production, et les travaux de maintenance sont même assez simples à effectuer.

Négliger les normes de sécurité

Les normes de sécurité établies depuis des années existent afin d’assurer la sécurité des employés, mais aussi la qualité de la production et, donc, l’entreprise et son image. À la moindre négligence, des conséquences très dangereuses peuvent se produire, allant parfois jusqu’aux blessures graves.

Les normes de sécurité permettent également d’assurer que les machines soient toujours en bon état. Il est donc évident que les respecter scrupuleusement fait partie d’une bonne gestion de la maintenance industrielle.

Confier des responsabilités à des employés incompétents

Le niveau de compétences des employés sélectionnés pour effectuer la maintenance industrielle doit impérativement être à la hauteur des responsabilités que cela implique. C’est pourquoi il est essentiel d’être particulièrement attentif à leur niveau durant le recrutement. Mais, il est tout aussi important de continuer à les former en interne pour qu’ils soient parfaitement aptes au besoin.

Ne pas utiliser un outil GMAO

De nos jours, les outils GMAO sont des indispensables pour chaque industrie souhaitant gérer entièrement la maintenance industrielle. Comme cet outil peut anticiper le calendrier de maintenance, alerter d’un problème, et même s’occuper de la gestion du stock, l’erreur serait alors de ne pas en tirer pleinement avantage.

Ne pas investir assez dans la maintenance industrielle

Le budget qui doit être alloué à la maintenance industrielle est parfois assez conséquent, ce qui pousse certaines entreprises à la négliger. Pourtant, sachez qu’il est préférable d’investir dans la maintenance industrielle à temps et avec des pièces de qualité. En effet, ces dépenses sont nettement plus raisonnables en comparaison au coût d’une maintenance corrective effectuée en urgence.